Het smide hydraulisk press
YZ14 Fast Free Forging Hydraulic Press



Ramtyp och fyra kolonnstruktur;
Med servokontrollsystem, hög energibesparing;
Snabb 400 ~ 1000 mm/s, bildar 50 ~ 200 mm/s;
Kroppen är svetsad med Q355B -material, med stark övergripande styvhet;
Utrustad med övre bult och dubbla stödsäkerhetsskyddsenheter;
Valfri hjälpcentreringsanordning, hjälpstansanordning, precisionsautomatisk smidning, manipulator och andra konfigurationer;
Fri smidning, lämplig för stora förlåtelser med enkelt utseende, för att smida olika stora axlar, ringar, kakor, göt och plattor;
Lämplig för smidning av olika kolstål, legeringsstål, verktygsstål, lagerstål, fjäderstål, rostfritt stål och hög temperaturlegeringsstål;
Används inom flyg-, kraft, industri, varvsindustri, transport och andra områden;



Precision Die Forging Hydraulic Press


Ramtyp och fyra kolonnstruktur, som kan användas för varm smidning eller kall extrudering.
Servokontrollsystem, mikrorörelseformning, tryck- och positionskontrollnoggrannhet 1%;
Justerbar hastighet 1 ~ 100 mm/s, steglös hastighetsförändring, hög bildningsnoggrannhet;
Kroppen är svetsad med Q355B -material, med stark övergripande styvhet;
Utrustad med övre och nedre utkastningscylindrar har utkastningscylindern en inbyggd sensor för att exakt kontrollera utkastningsformningen;
Används allmänt i bil, maskiner, petrokemisk, panntillverkning, flyg-, varvsindustri och andra branscher.
Engångsgjutning av polyhedrala strukturella delar kan öka styrkan hos delar, minska produktionskostnaderna och främja lättare delar.

Hot Die Forging Hydraulic Press



Det huvudsakliga inslaget i heta gamning är kontrollen av temperaturavvikelsen mellan formen och den formade delen. Formtemperaturen kan ställas in till att vara högre än materialtemperaturen, isotermisk och låg temperatur. Det deformerade materialet genomgår ofta dynamisk omkristallisation under smidningsprocessen, vilket gör att smide strukturen är enhetlig och jämlikad fin kristallmorfologi;
Tryckkontrollnoggrannhet ± 0,1MPa, positionskontrollnoggrannhet ± 0,02 mm。
Formningshastigheten är snabb, de bildade delarna har hög dimensionell noggrannhet och låg kostnad ..
Valfri elektrisk uppvärmning, mellanfrekvens, högfrekvent och andra uppvärmningsmetoder, automatisk belastning och lossning, flyttar ut ur arbetsbänken;
Används allmänt inom transport, fordon, flyg-, varvsindustri, infrastruktur, 3C -elektronik och andra fält



Multi-sekvensen die smide hydraulisk press







Multi-Sequence Die Forging Hydraulic Press är en synkron smidutrustning med flera stationer, lämplig för att bilda speciella förlåtelser, och kan också användas för enskilda sekvensformning och kalla extruderingsprocesser;
Servokontrollsystem, stabil taktkontroll, hög energibesparing;
Ramtyp Fuselage Guide Structure, Fast Forging 2 ~ 5 Processer, 3 ~ 30S/Time Forging Speed, High Forging Noggrannhet;
Q355B Materialsvetsad kropp, stark övergripande styvhet;
Anpassat intervall 1 ~ 80mn, valfri automatisk centreringsenhet, automatisk belastning och lossning av robot, stegrobot och andra konfigurationer.
Tillämplig på olika smidningsprodukter med enkla och symmetriska former;
Liten axel, ring, kaka, göt, tallrik, ärm, lagerbearbetning;
Smide av olika kolstål, legeringsstål, verktygsstål, lagerstål, fjäderstål, rostfritt stål och hög temperaturlegeringsstål;



Flerriktad die smide hydraulisk press



Denna serie hydrauliska pressar är utformade med en ramstruktur, utrustad med en huvudoljecylinder och en fram-, bak-, vänster- och höger horisontella cylindrar, med stabil kraft och hög precision;
Strukturen är enkel, materialanvändningshastigheten är hög, de flesta förfalskningar bildas på en gång och produktionskostnaden minskas;
Hastighet 50 ~ 400 mm/s, synkron extrudering med sidcylinder ; Kroppen är svetsad med Q355B -material, med stark total styvhet;
De viktigaste bildningsprodukterna har hög precision och ingen smidning av avsmalnande ; med servokontrollsystem, hög energibesparing;
Tillämpas på olika produkter med komplexa former och stora mängder;
Lämpliga för olika ventilkroppar, rörleder, ändfogar, skivaxlar och andra förlåtelser;
Lämplig för smidning av olika kol-, koppar-, aluminium- och legeringsstålmaterial;
Det kan direkt konfigureras med varm stansmanipulator och mellanfrekvensugn för att inse hela automatiserad formning;