Produkter

Metalldjupdragningsstämplingsdelen är en formningsmetod för ett arbetsstycke (pressdel) av önskad form och storlek genom att applicera en yttre kraft på en platta, en remsa, ett rör, en profil och liknande med en press och en dyna (mögel) för att orsaka plastisk deformation eller separation.Stämpling och smide är samma plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt kallad smide.De stansade ämnena är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och remsor.

Djupdragningsstämplingar bildas huvudsakligen genom stämpling och stämpling av metall eller icke-metallplåt med trycket från en press.

Har huvudsakligen följande egenskaper:

1. De djupdragande stämplingsdelarna tillverkas genom stämpling under förutsättningen av låg materialförbrukning.Delarna är lätta i vikt och goda i styvhet, och efter att plåtmaterialet har plastiskt deformerats förbättras metallens inre struktur, så att stämplingsdelarna förbättras.Styrkan har ökat.
2. I stämplingsprocessen, eftersom ytan på materialet inte är skadad, har den en god ytkvalitet och ett jämnt och vackert utseende, vilket ger bekväma förhållanden för ytmålning, galvanisering, fosfatering och annan ytbehandling.

Jämfört med gjutgods och smide är de ritade stämplingsdelarna tunna, enhetliga, lätta och starka.Stämpling kan ge arbetsstycken med ribbor, ribbor, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att öka deras styvhet.Tack vare användningen av precisionsformar är arbetsstyckets precision upp till mikron och repeterbarheten är hög.

De strukturella egenskaperna hos djupritningsdelarna:

1. Formen på de ritade delarna bör vara så enkel och symmetrisk som möjligt, och bör ritas så långt som möjligt;
2. För delar som behöver fördjupas flera gånger bör de inre och yttre ytorna tillåtas ha spår som kan uppstå under ritningsprocessen, samtidigt som den nödvändiga ytkvaliteten säkerställs;
3. Under förutsättningen att monteringskraven säkerställs, ska sidoväggen på djupdragningselementet tillåtas ha en viss lutning;
4. Avståndet från hålets kant eller flänsens kant till sidoväggen bör vara lämpligt;
5. Botten och väggen på djupdragningsstycket, flänsen och väggen och hörnradien för hörnen på den rektangulära delen bör vara lämpliga.Ta hörnradien på bottendelen och väggen på ritningsdelen 1pr=1,5mm, mm1r2p=, djupdragningsflänsen och Hörnradien på väggen mm2rd1=, mm5.1r2d=;

Material som används för ritning krävs i allmänhet för att ha god plasticitet, lågt sträckningsförhållande, hög plåttjockleksriktivitetskoefficient och liten plåtplansdirektivitet.