Analys av huvudproblem och lösningar för elektrisk värmeplatta:
1. Uppvärmningstemperaturen på den elektriska värmeplattan kan inte uppfylla kraven
a.Med den kontinuerliga förbättringen av den nuvarande processen kan utrustningen inte uppfylla produktformningskraven;
b.Uppvärmningslikformigheten hos den elektriska värmeplattan är otillräcklig, och uppvärmningen kan inte zoneras väl, vilket resulterar i lågt produktutbyte;
c.Det elektriska värmeröret värms upp med stor termisk tröghet och instabil uppvärmningshastighet.
2. Hög felfrekvens för direktuppvärmning av elektrisk värmerör
a.De flesta elektriska värmeplattor styrs av flera halvledarreläer, och flera värmerör styr uppvärmningen, vilket ökar sannolikheten för fel;
b.Värmekretsen är lätt att värma och bränna, höga underhållskostnader och det finns säkerhetsrisker;
c.Eftersom det elektriska värmeröret är direkt infört i värmeplattan, exponeras värmeröret för luften för långvarig uppvärmning och kylning.Den elektriska ugnstråden i värmeröret är lätt att oxidera, har en kort livslängd, höga underhållskostnader och har potentiella säkerhetsrisker;
3. Uppvärmning med oljevärmeledningsmetod
a.Som svar på ovanstående problem har Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en mycket mogen lösning, med hjälp av värmeöverföringsolja, termisk kretsloppsform för maskinuppvärmning;
b.Formtemperaturmaskinen kan realisera automatisk temperaturkontroll av de uppvärmda föremålen.Elektrisk uppvärmningskälla för uppvärmningsutrustning, värmeöverföringsolja som värmebärare, med hjälp av högtemperaturcirkulerande oljepump för att tvinga cirkulationen för att överföra värmeenergi till uppvärmningsområdet;gå sedan tillbaka till DC-uppvärmningsutrustningen för att fortsätta uppvärmningen igen, upprepa denna cykel för att uppnå en kontinuerlig ökning av värmen, så att objektet som ska värmas Temperaturen stiger och processen att nå en uppvärmningskonstant temperatur kräver användning av mediumcirkulation indirekt uppvärmning , enhetlig uppvärmning, indirekt temperaturkontroll, snabb temperaturhöjning och -fall, enkelt underhåll och låg termisk tröghet;
4. Zonkontroll för att förbättra temperaturens enhetlighet
a.När det gäller högprecisionstemperaturstyrning av formtemperaturmaskinen, med tanke på problemet med låg temperaturlikformighet, antar Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ett enkelverkande kontrollsystem för värmeplattor;till exempel är värmeplattans storlek 4,5 m X 1,6 m , En enkel värmeplatta är uppdelad i tre zoner på 1,5 meter X 1,6 meter för oberoende temperaturkontroll och värmekompensation.De övre och nedre värmeplattorna antar 6 oljekretsar och 6 zoner för temperaturkontroll, och temperaturens enhetlighet är mer garanterad;
b.Formtemperaturmaskinen är utrustad med två slutna kontroller, bland vilka oljetemperaturen och oljekretssystemet används som en sluten slinga kontroll för att säkerställa att oljetemperaturen kan vara inom det kontrollerbara området ±1 ℃;den inställda temperaturen och formen eller värmeplattans temperatur bildas igen. Kontroll med sluten slinga, temperaturkontroll i realtid av formen, säkrare.
Skillnaden mellan elektrisk värmestav och oljetemperaturmaskin
1. Fördelarna med elektriska värmestavar: direkt uppvärmning, ingen dielektrisk förlust, snabb uppvärmningshastighet, relativt låg kostnad och lätt att sätta in direkt i värmeplattan;
2. Nackdelar med elektriska värmestavar: ojämn uppvärmning, hög underhållskostnad (kräver frekvent byte av värmestavar), komplex demontering, stor termisk tröghet och stora värmeplattor för värmerörledningar är osäkra;
3. Fördelar med oljetemperaturmaskin: använd medium cirkulation indirekt uppvärmning, hög värmejämnhet, indirekt temperaturkontroll, snabb temperaturhöjning och -fall, enkelt underhåll, liten termisk tröghet, stark styrbarhet, direkt uppvärmning och exakt kontroll av kylning;
4. Nackdelar med oljetemperaturmaskinen: underhållet av utrustningen kommer att orsaka medelstor förlust och den första investeringskostnaden blir högre;
Oljeläckageförebyggande åtgärder för oljetemperaturmaskin
1. Systemrörledningen antar GB 3087 specialrör för medel- och lågtryckspannor, och 20#-rörledningen är integrerad utformad för att säkerställa att systemet är pålitligt och inte läcker olja;
2. Bränsletanken har en vätskenivådetektionsanordning.När systemet läcker, minskar vätskenivån i bränsletanken och utrustningen stannar och larmar;
3. Rörledningen antar en tryckdetekteringsanordning.När systemet läcker olja, minskar pumpcykelns tryck och värmetrycket kan inte nås, och systemet förbjuder uppvärmning;
4. Värmerörets anti-torrbränningsdetekteringsanordning, när systemet har oljeläckage, kommer värmerörets torrbränningstemperatur att öka avsevärt, och systemet är förbjudet att köra.
5. Utrustningen är utrustad med larm för oljeläckage, fel, skador etc. När ett fel inträffar, bedömer systemet att automatiskt avsluta eller uppgradera driften och visa feltillståndet.
Posttid: Dec-08-2020
