Stöldskyddsdörrprägling hydraulisk press
Företagsfall
Ansökan
Denna maskin är främst lämplig för prägling av metalldörrar.Utrustningen har god systemstyvhet och hög precision, hög livslängd och hög tillförlitlighet.Präglingsprocessen för plåtdetaljer klarar 3-skift/dagproduktion..
Maskinparametrar
| namn | Enhet | Värde | Värde | Värde | Värde | |
| Modell |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Huvudcylinderkraft | KN | 40 000 | 36 000 | 25 000 | 15 000 | |
| Dagsljus | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Huvudcylinderslag | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Cylinder Antal. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Bordsstorlek
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Skjuthastighet | Ner | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Lämna tillbaka | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Arbetssätt | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Dörrform och mönster
 |  |
Vi kan tillhandahålla olika mönster för kunderna att välja, vi kan tillhandahålla formar.Formen kommer att testas i vår fabrik.
| | |
Formen innehåller 1 uppsättning formram och flera uppsättningar formkärnor, kunden kan göra olika mönster och behöver bara köpa 1 uppsättning formram.
Säkerhetsapparat
Fotoelektriskt säkerhetsskydd fram & bak
Slide Locking hos TDC
Tvåhandsstativ
Hydraulisk stödförsäkringskrets
Överbelastningsskydd: Säkerhetsventil
Vätskenivålarm: Oljenivå
Oljetemperatur Varning
Varje elektrisk del har överbelastningsskydd
Säkerhetsblock
Låsmuttrar finns för rörliga delar
All pressfunktion har säkerhetsspärrfunktion, t.ex. ett flyttbart arbetsbord fungerar inte om inte kudden återgår till utgångsläget.Sliden kan inte tryckas när det rörliga arbetsbordet pressar.När en konflikt inträffar visas larmet på pekskärmen och visar vad som är konflikten.
Elektriskt styrsystem
1. Det elektriska systemet består av kraftkrets och styrkrets.Strömkretsen är 380V, 50HZ, som ansvarar för att starta, stoppa och skydda oljepumpens motor.Styrkretssystemet använder PLC-programmerbar styrenhet kombinerad med pekskärmshuvudkontroll för att realisera olika processcykler för verktygsmaskinen.
2. Styrkomponenterna för huvudströmfördelningen är installerade i huvudstyrskåpet, och huvudstyrskåpet placeras på marken på höger sida av flygkroppen;utrustningens utförandekomponenter är anslutna med mjuka ledningar, huvudskåpsuttagen är vanliga och kontrollledningarna är anslutna med flygplugins för enkel demontering Med översyn.
3. Styrdelens kärnfunktion antas av den programmerbara logiska styrenheten "PLC".Beroende på processens behov bearbetas de kommandon som utfärdas av huvudkontrollkomponenterna (väljaromkopplare, knappar etc.), baserat på de signaler som mäts av detekteringselementen såsom förskjutningssensorer, färdomkopplare, trycksensorer etc. växlings- och analoga värden för maskinen och drivningen. Den hydrauliska pilotventilen och andra anordningar realiserar kontrollen av trycket och förskjutningen av den hydrauliska aktuatorcylindern och slutför sedan produktionsprocessen för maskinen.
Reglagets slag styrs av en absolut förskjutningssensor.Förskjutningssensorn är anordnad på den övre delen av pelarens insida.Slag- och positionsomvandlingspunkten kan ställas in direkt och visas på pekskärmen.Dessutom finns övre och nedre gränslägesbrytare för dubbelt skydd i oväntade situationer.
4. Utrustningens centraliserade manöverpanel är anordnad på huvudstyrskåpet och pekpanelens industriella display, indikatorlampa för arbetsstatus och nödvändiga manöverknappar och omkopplare är anordnade på panelen. Det elektriska systemet består av en strömkrets och styrkrets.Strömkretsen är 380V, 50HZ, som ansvarar för att starta, stoppa och skydda oljepumpens motor.Styrkretssystemet använder PLC-programmerbar styrenhet kombinerad med pekskärmshuvudkontroll för att realisera olika processcykler för verktygsmaskinen.
Styrkomponenterna för huvudströmfördelningen är installerade i huvudstyrskåpet, och huvudstyrskåpet placeras på marken på höger sida av flygkroppen;utrustningens utförandekomponenter är anslutna med mjuka ledningar, huvudskåpsuttagen är vanliga och kontrollledningarna är anslutna med flygplugins för enkel demontering Med översyn.
5. Styrdelens kärnfunktion antas av den programmerbara logiska styrenheten "PLC".Beroende på processens behov bearbetas de kommandon som utfärdas av huvudkontrollkomponenterna (väljaromkopplare, knappar etc.), baserat på de signaler som mäts av detekteringselementen såsom förskjutningssensorer, färdomkopplare, trycksensorer etc. växlings- och analoga värden för maskinen och drivningen. Den hydrauliska pilotventilen och andra anordningar realiserar kontrollen av trycket och förskjutningen av den hydrauliska aktuatorcylindern och slutför sedan produktionsprocessen för maskinen.
Reglagets slag styrs av en absolut förskjutningssensor.Förskjutningssensorn är anordnad på den övre delen av pelarens insida.Slag- och positionsomvandlingspunkten kan ställas in direkt och visas på pekskärmen.Dessutom finns övre och nedre gränslägesbrytare för dubbelt skydd i oväntade situationer.
6. Utrustningens centraliserade kontrollpanel är anordnad på huvudstyrskåpet, och pekpanelens industriella display, indikatorlampa för arbetsstatus och nödvändiga funktionsknappar och väljarknappar är anordnade på panelen.
Hydrauliskt system
Funktion:
1. Oljetank har ställts in påtvingat kylningsfiltersystem (vattenkylningsanordning av industriell platttyp, kylning med cirkulerande vatten, oljetemperatur≤55℃，se till att maskinen kan trycka stadigt på 24 timmar.
2. Det hydrauliska systemet antar integrerat patronventilkontrollsystem med snabb svarshastighet och hög transmissionseffektivitet.
3. Oljetanken är utrustad med ett luftfilter för att kommunicera med utsidan för att säkerställa att hydrauloljan inte är förorenad.
4. Anslutningen mellan påfyllningsventilen och bränsletanken använder en flexibel skarv för att förhindra att vibrationer överförs till bränsletanken och helt lösa problemet med oljeläckage.
Teknisk rörelse
1.Pressmaskinen kan köras i 4 lägen: justering (tumning), manuell, halvautomatisk och helautomatisk, arbetsläget kan också delas in i 2 lägen: formning med konstant avstånd och formning med konstant tryck
2. Konstantavståndsläge:När de aktuella positionerna för glid och kudde når en förinställd position, stoppas det aktuella arbetet.Objektglasens konstanta avståndsvärde ligger inom intervallet för objektglasets fulla slag.
3. Konstanttrycksläge:När de aktuella trycken på sliden och kudden når ett förinställt tryck, stoppas det aktuella arbetet.
4. Justering (tum):Använd motsvarande funktionsknappar för att utföra motsvarande åtgärder.Att trycka på en knapp en gång gör att pressmaskinen slutförs en gång.Pressmaskinen stoppas när knappen släpps.Detta läge används huvudsakligen för att justera pressmaskinen och byta ut en form.
5. Manual:Tryck på varje funktionsknapp för att slutföra en matchande åtgärd, varje tryckning genomför en åtgärd i taget.
6. Halvautomatisk:Dubbelhandstryckknapp för att slutföra en enkel cykel: När en dubbelhandsknapp trycks in, slutför pressmaskinen en uppsättning processåtgärder (Cykelprocessen ska vara förinställd)
Svetsspecifikation av huvudkropp
| Stil | TLCH | KB | Efterfrågan |
|
| A-sida H=T2/3 B-sida H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-sida 60° B-sida 35° 1/4≤K≤T | tvåsidig häftsvets först sedan baksvets, sista kosmetisk svets |
| Cylinderbotten
| Enligt ritning | Enligt ritning | tvåsidig häftsvets först sedan baksvets, efter kosmetisk svetsning bevara värmen |
 | A-sidan H=T/2 B-sida H=T/3 C≥4 L≤3 | A-sida 60° B-sida 35° 1/4≤K≤10 | tvåsidig häftsvets först sedan baksvets, sista kosmetisk svets |
 | V-format spår H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | tvåsidig häftsvets först sedan baksvets, sista kosmetisk svets |
 | Dubbel-V-spår H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | tvåsidig häftsvets först sedan baksvets, sista kosmetisk svets |
 | V-formad spår H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | T-form bearbetning som ovan, lutande plåtsvetsning efter T-form färdig |
|
| V-format spår H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | häftsvets först sedan baksvets, sista kosmetisk svets |
stumfog
BlindZoneTabell Över Tolerans Av Kroppsstruktur
| Strukturera | Artikel | Tolerans |
 | Symmetri av yttre delar av flygkroppsstrukturen(Avståndstolerans△ b） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000△b≤3,0 |
 | Flygkroppsstruktur rektangulär(diagonal L-tolerans△ L） | L≤2000 △L≤3,0 2000 L＞4000△L≤5,0 |
 | Parallellism mellan toppen och marken av kolonnens struktur t(Lutning inklusive övre och nedre plattor） | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 t≤5,0 |
 | Felinriktning av övre och nedre brädor av flygkroppsstruktur | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Tolerans För Svetsvinkel
| Kvalitet | Kortkant Storlek mm | |||
| ≤315 | ＞315~1m | ＞1~2m | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Tolerans av svetsform och position
| Kvalitet | Grundstorlek mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2m | ＞2~4m | ＞4~8m | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9,0 | 11.0 | 16,0 | 20.0 |
